水中鐵.錳超標(biāo)危害，錳砂濾料、墊層鋪裝方法、錳砂規(guī)格裝填順序高度、錳砂反洗強(qiáng)度時間、錳砂濾料濾速

鐵和錳在地下(井)水中幾乎同時存在，水中含鐵量較高時，水有鐵腥味，影響水的口感，作為造紙、紡織、印染、化工和皮革精致等生產(chǎn)用水，會降低產(chǎn)品質(zhì)量，含鐵水可使生產(chǎn)用具發(fā)生銹斑，洗滌衣物會出現(xiàn)黃色或棕黃色斑漬，鐵質(zhì)沉淀物Fe2O3會滋長鐵細(xì)菌，阻塞管道，有時會出現(xiàn)紅水。而含錳量較高的水與含鐵量高的情況相類似，如使水有色、嗅、味，損害紡織、造紙、釀造、食品等工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，家用器具會污染成棕色或黑色，洗滌衣物會有微黑色或淺灰色斑漬。為此我國《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-85)規(guī)定，鐵含量≤0.3㎎/L，錳含量≤0.1㎎/L，超過標(biāo)準(zhǔn)的原水須經(jīng)除鐵除錳處理。長時間飲用含鐵含錳量過高的水還會嚴(yán)重影響身體健康，對生產(chǎn)設(shè)備腐蝕能力極強(qiáng)。  

 二、錳砂濾料、錳砂過濾器除鐵除錳工作原理方法 ；   

鐵錳含量過高的水一般都利用在催化劑(如錳砂)的作用下將溶解狀態(tài)的二價鐵或二價錳分別氧化成不溶解的三價鐵或四價錳的化合物，利用錳砂過濾器的反沖洗功能達(dá)到去除凈化的目的。    4Fe2++O2+10H2O 4Fe(OH)3+8H   2Mn2++O2+2H2O 2MnO2+4H+   

三、錳砂過濾器除鐵除錳對天然錳砂濾料技術(shù)要求；    

用于地下水除鐵除錳的天然錳砂，其錳的形態(tài)應(yīng)以氧化錳為主。含錳量(以MnO2計)不應(yīng)小于35%的天然錳砂濾料，既可用于地下水除鐵，又可用于地下水除錳;含錳量為20%～30%的天然錳砂濾料，只宜用于地下水除鐵;含錳量小于20%的錳礦砂則不宜采用;宜優(yōu)先采用經(jīng)過科學(xué)試驗或生產(chǎn)使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料。

1、配水系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內(nèi)雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求。

.2、在濾池內(nèi)壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標(biāo)記。

3、仔細(xì)檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。

1、鋪裝最下一層承托料時，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運(yùn)到池內(nèi)，再行鋪撒；或者使池內(nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作；在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。

2、每層承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。

3、在鋪完2～4mm的承托料后，應(yīng)用該濾池上限沖洗強(qiáng)度沖洗，以排除承托料中的泥沙。

4、承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計數(shù)量的濾料（包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細(xì)顆粒），然后進(jìn)行沖洗。沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后，如濾料厚度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。

1、建議因水中錳含量較高考慮錳砂顆粒盡量小點(diǎn)增加過濾阻力降低濾速 、濾速降低除鐵除錳效果會更好些；一般反沖洗強(qiáng)度；16-18L/S.m2、反沖洗時間；5-15min、濾速；3-5或5-8m/h。

2、錳砂濾料具體鋪裝各種規(guī)格層高及數(shù)量如下： 0.6～1.2=（高度40公分）160袋=8噸，1～2=（高度45公分）160袋=8噸，2～4=（高度15公分）50袋=2.5噸， 4～8=（高度10公分）30袋=1.5噸。    

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