天然錳砂濾料及墊層錳礦承托料的檢驗(yàn)方法
總則
1、本檢驗(yàn)方法適用于天然錳砂濾料和錳砂承托料。
2、稱(chēng)取天然錳砂濾料和錳礦承托料樣品時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確至所稱(chēng)樣品質(zhì)量的0.1%。樣品用量與測(cè)定步驟,應(yīng)按照本方法的規(guī)定進(jìn)行。
3、本方法所用的容量器皿,應(yīng)進(jìn)行校正。
4、本方法在進(jìn)行篩分、破碎率和磨損率檢驗(yàn)時(shí)用的試驗(yàn)篩、應(yīng)符合GB6003的規(guī)定。
錳砂濾料取樣方法;
1、堆積天然錳砂濾料的取樣。在濾料堆上取樣時(shí),應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個(gè)面積相同的方形塊,于每一方塊的中心點(diǎn)用采樣器伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量(以下取樣均為等量合并)樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上,充分混勻,攤平成一正方形,在正方形上劃對(duì)角線,分為四塊,取相對(duì)的二塊混勻作為一份樣品(即四分法取樣),裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。樣品采取量應(yīng)不少于4kg。
2、袋裝天然錳砂濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時(shí),由每批產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣,批量小時(shí)不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出的等量樣品合并,充分混勻,用四分法縮減至4kg,裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。
錳礦承托料的取樣量可根據(jù)測(cè)定項(xiàng)目計(jì)算。
3、試驗(yàn)室樣品的制備。試驗(yàn)室收到天然錳砂濾料試樣后,根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵筮M(jìn)行篩選和縮分。然后在105~110ºC的干燥箱中干燥至恒量,置于磨口瓶中保存。
錳砂濾料含量檢驗(yàn)方法;
1、含錳量
用作天然錳砂濾料和承托層的錳礦石,其含錳的測(cè)定可按GB 1506的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行!
錳砂濾料密度檢驗(yàn)方法;
向李氏比重瓶中加入煮沸并冷卻至約20°C的蒸餾水至零刻度,塞緊瓶蓋。在20±1ºC的恒溫水槽中靜置1h后,調(diào)整水面準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)零刻度,擦干瓶頸內(nèi)壁附著水,通過(guò)長(zhǎng)頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈干燥的濾料樣品或粒徑小于4mm的錳礦承托料樣品100g,邊加邊向上提升漏斗,避免漏斗附著水及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒,旋轉(zhuǎn)并用手輕拍比重瓶,以驅(qū)除氣泡。塞緊瓶蓋,在20±1ºC的恒溫水槽中靜置1h后,再用手輕拍比重瓶,以驅(qū)除氣泡,記錄瓶中水面刻度體積。
樣品的密度按式(A1)計(jì)算。
p=m/V (A1)
式中 p——樣品的密度,g/cm3;
m——樣品的質(zhì)量,g;
V——加樣品后瓶中水面刻度體積,cm3。
錳砂濾料鹽酸可溶率檢驗(yàn)方法;
將濾料樣品用蒸餾水洗凈,在105~110°C的干燥箱中干燥至恒量。稱(chēng)取樣品50g,置于500mL燒杯中,加入(1+1)鹽酸160mL使樣品完全浸沒(méi),在室溫下靜置,偶作攪拌,待停止發(fā)泡30min后,傾出鹽酸溶液,用蒸餾水反復(fù)洗滌樣品,直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈后的樣品移入已恒量的稱(chēng)量瓶中,在105~110°C的干燥箱中干燥至恒量。
鹽酸可溶率按式(A2)計(jì)算。
鹽酸可溶率(%)=m-m1/m ×100 (A2)
式中:m——加鹽酸前樣品的質(zhì)量,g;
m1——加鹽酸后樣品的質(zhì)量,g;
錳砂濾料破碎率和磨損率檢驗(yàn)方法;
濾料樣品經(jīng)洗凈干燥并通過(guò)篩選,取粒徑為0.5~1.0mm的樣品50g,置于內(nèi)徑50mm、高150mm的金屬圓筒內(nèi),加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠,蓋緊筒蓋,在行程為140mm、頻率150次/min的振蕩機(jī)上振蕩150min。取出樣品,分別稱(chēng)量通過(guò)篩孔徑0.5mm而截留于孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量和通過(guò)篩孔徑0,25mm的樣品質(zhì)量。
破碎率和磨損率分別按式(A3)和式(A4)計(jì)算。
破碎率(%)=m1/m ×100 (A3)
磨損率(%)=m2/m ×100 (A4)
式中:m——樣品的總質(zhì)量,g;
m1——通過(guò)篩孔徑0.5mm而截留于孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量,g;
m2——通過(guò)篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量,g。
錳砂濾料含泥量檢驗(yàn)方法;
稱(chēng)取干燥濾料樣品500g,置于1000mL洗料筒中,加入清水,充分?jǐn)嚢?min,浸泡2h,然后在水中攪拌淘洗樣品,約1min后,把渾水慢慢倒入孔徑為0.08mm的篩中。測(cè)定前篩的兩面先用水濕潤(rùn)。在整個(gè)操作過(guò)程中,應(yīng)避免砂粒損失。再向筒中加入清水,重復(fù)上述操作,直至筒中的水清澈為止。用水沖洗截留在篩上的顆粒,并將篩放在水中來(lái)回?fù)u動(dòng),以充分洗除小于0.08mm顆粒。然后將篩上截留的顆粒和筒中洗凈的樣品一并倒入搪瓷盤(pán)中,置于105~110°C的干燥箱中干燥至恒量。
含泥量按式(A5)計(jì)算。
含泥量(%)=m-m1/m ×100 (A5)
式中 m——淘洗前樣品的質(zhì)量,g;
m1——淘洗后樣品的質(zhì)量,g;
錳砂濾料篩分檢驗(yàn)方法;
稱(chēng)取干燥的濾料樣品100g,置于一組試驗(yàn)篩(按篩孔由大至小的順序從上到下套在一起)的最上一只篩上,底盤(pán)放在最下部。然后蓋上頂蓋,在行程140mm、頻率150 次/min的振蕩機(jī)上振蕩20min,以每分鐘內(nèi)通過(guò)篩的樣品質(zhì)量小于樣品總質(zhì)量的0.1%作為篩分終點(diǎn)。然后稱(chēng)出每只篩上截留的濾料質(zhì)量,按表A1填寫(xiě)和計(jì)算所得結(jié)果,并以表A1中篩的孔徑為橫坐標(biāo),以通過(guò)該篩孔樣品的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)繪制篩分曲線。根據(jù)篩分曲線評(píng)定天然錳砂濾料的粒徑是否符合要求,或確定濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)。
表A1中:m——天然錳砂濾料樣品的總質(zhì)量,g。
m8=m7+m6
m9=m8+m5=m7+m6+m5
m10=m9+m4=m7+m6+m5+m4
m11=m10+m3=m7+m6+m5+m4+m3
m12=m11+m2=m7+m6+m5+m4+m3+m2
錳砂濾料墊層錳礦承托料的密度檢驗(yàn)方法;
錳礦承托料密度,按照錳礦承托料的鋪料層次及粒徑范圍分組測(cè)定。測(cè)定前將樣品洗凈和干燥至恒量,并按下述步驟分別測(cè)定。
表A1
篩孔徑 mm |
截留在篩上的樣品質(zhì)量 g |
通過(guò)篩的樣品 | |
質(zhì)量g | 百分?jǐn)?shù)% | ||
d1 d2 d3 d4 d5 d6 底盤(pán) |
m1 m2 m3 m4 m5 m6 m7 |
m12 m11 m10 m9 m8 m7 |
m12/m×100 m11/m×100 m10/m×100 m9/m×100 m8/m×100 m7/m×100 |
粒徑4~8mm或8~16mm的樣品,稱(chēng)取300g,慢慢加入盛有250mL(V1)煮沸并冷卻至20°C左右的水的500mL量筒中,旋轉(zhuǎn)及用手輕拍量筒,以驅(qū)除氣泡。在20±1°C的恒溫水槽中靜置1h后,再用手輕拍量筒,以驅(qū)除氣泡,記錄量筒中水面刻度體積(V2)。
錳礦承托料的密度按式(A6)計(jì)算。
p=m/ V2-V1 (A6)
式中 p——樣品的密度,g/cm3;
m——樣品的質(zhì)量,g;
V1——加樣品前量筒中水面刻度體積,cm3;
V2——加樣品后量筒中水面刻度體積,cm3。
錳砂濾料墊層錳礦承托料的含泥量檢驗(yàn)方法;
將樣品在105~110°C的干燥箱中干燥至恒量,并按表A2規(guī)定分別測(cè)定。
表A2
樣品粒徑,mm | <4 | 4~8 | 8~16 |
樣品質(zhì)量,g | 500 | 1500 | 2500 |
稱(chēng)取上表中規(guī)定的樣品質(zhì)量,置于搪瓷盆中并加入清水浸泡2h后,在水中攪拌淘洗樣品。以下操作按照本檢驗(yàn)方法A.3.5條作。其含泥量按式(A5)計(jì)算。
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